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En la actualidad, la fibra de tela ignífuga es ignífuga y después del acabado es ignífuga de dos tipos:.
Después de terminar el retardante de llama con nanomateriales y nanotecnología para el procesamiento textil, manteniendo los textiles suaves, cómodos y otras funciones originales sobre la base del aumento de la función retardante de llama textil y otras funciones, por las instituciones de prueba de la autoridad nacional y las pruebas internacionales SGS alcanzaron el nivel más alto de retardante de llama textil, nivel B1 nacional, nivel A internacional.
Camino de realización
Debido a los problemas de costos de los retardantes de llama de fibra y de los retardantes de llama posteriores al acabado, existen más retardantes de llama en China.
Hay dos formas principales para que los textiles logren la funcionalidad ignífuga:
En primer lugar, el retardante de llama con función retardante de llama se agrega a la fibra a través de polimerización de polímero, mezcla, copolimerización, hilado compuesto y modificación técnica, de modo que la fibra sea retardante de llama.
El segundo método consiste en aplicar el retardante de llama en la superficie de la tela o en su interior mediante un proceso de acabado posterior. Estas dos formas de aplicar el retardante de llama a la tela son diferentes y el efecto también es diferente. En la actualidad, la mejor forma es modificar los textiles con nanomateriales y nanotecnología, que tienen un bajo coste y un efecto sostenible, y la suavidad y el tacto de los textiles no han cambiado en absoluto, alcanzando el nivel internacional de primera clase.
En general, los retardantes de llama de fibra hacen un mejor uso de los retardantes de llama que los retardantes de llama de tela, y sus efectos son más duraderos y suaves al tacto. Sin embargo, en aplicaciones prácticas, a menudo se utilizan una variedad de retardantes de llama para lograr el efecto retardante de llama de más de dos maneras.

